时代的到来，将信息通讯技术带到了新的高度，也不断推动第四次工业革命向新的高度攀登，催生数字化的经济逐步发展。，高度概括了未来一段时期内全球机床制造业的时代特征与发展的新趋势，时至今天，数字、互联、智造依然是全球机床制造业聚焦之所在，将于（第十一届中国数字控制机床展览会）依然沿用这一展会主题。时代的进步，技术的发展又不断赋予这一主题新的内涵，新的高度。

　　数字化是未来工业的根基，互联制造的根本。面对数字化制造时代的到来，全球机床工具行业顺应时代发展的趋势，推出了一系列新技术与新产品。这些技术和产品具备鲜明的数字化生产装备的特点，具有完整先进的网络方案、强大的通信功能、灵活兼容的开放性和丰富的应用软件，实现了数控系统由“机床控制器”向“数字化制造管控器”转变，数字控制机床由“制造机器”向“数字化单元”转变。

　　在此背景下，世界知名数控系统提供商利用长期从事数控技术积累的特有优势和经验，带动整个行业掀起新一轮技术风暴，不断丰富在数控软件领域新的产品供给。数字化智能化制造技术、专业化产品和定制化服务、自动化与无人化技术层出不穷，并纷纷推出数字化工厂智能解决方案，协助客户从软硬两方面一同推动数字化工厂的建设和发展。在高档数控系统、工厂数字化及为用户更好的提供定制化加工解决方案等方面，中国机床工具企业已经进行了诸多努力和尝试，并在某些领域取得进展。

　　实现人机一体化智能系统的重要前提之一就是设备的互联互通。国际上很早就高度关注数字控制机床的相互连通技术，早在2006年，美国机械制造技术协会（AMT）就提出了MT-Connect协议，用于机床设备的互联互通。今天，互联互通技术已取得一定突破，人工智能、区块链、工业物联网及平台模式等正在改变制造业的游戏规则。德国机床制造商协会已建立面向机床装备的通用接口umati，可便捷安全地把机床和设备无缝连接到用户端的IT生态系统中。

　　中国机床工具工业协会格外的重视数字控制机床互联通讯协议标准研究和应用工作。2016年5月，协会牵头成立数字控制机床互联通讯协议标准（NC-Link）联盟，旨在围绕人机一体化智能系统的需求，制定具有国际领先水平的数控机床互联通讯协议标准。经过3年的努力，20余次标准内容修订，10余次技术架构调整，2019年，NC-Link初步形成并在多个智能工厂应用验证。在CIMT2019和EMO 2019展会，NC-Link以独立展区或展台的形式参与展示。

　　5G将带来物联网的爆发式增长，这为人机一体化智能系统深入发展提供了新的助力。工业互联网作为新一代信息通讯技术与现代工业技术深层次地融合的产物，成为制造业数字化、网络化、智能化的重要载体，是工业全要素链接的枢纽，是工业资源配置的核心。5G时代建设行业工业网络站点平台恰逢其时，中国机床工具工业协会在推广应用NC-Link的基础上，积极着手机床工具行业工业网络站点平台建设，让行业平台有效融入国家工业互联网体系，发现和挖掘“机床+互联网”协同价值，为机床工具产业赋能。

　　在数字化和互联技术的支撑和推动下，实现人机一体化智能系统的前景日渐清晰，即在提供高性能产品的基础上构建数字化资产，实现信息相互连通，提升制造业的智能化水平。机床智能技术将环境、加工对象、加工要求、工艺流程、装备自身等随机变化的因素，通过传感和多信息融合技术来加工处理，从而获得传统控制技术在质量、效率、效能、安全等方面不曾达到的高度。

　　智能技术是现代自控技术的制高点，是构成产品竞争力的新的主要的因素，从传统制造向人机一体化智能系统转型，必将不断产生新的发展动力，带动整个行业技术的进步。众多境内外企业顺势而为，主动抓住机遇，机床工具行业智能化建设已经卓有成效。CCMT2020将通过完整的产品组合及互动展示案例，全面展示机床工具行业前沿的数字化、智能化产品和技术，并帮助参观者深刻认知智能化解决方案将如何帮助用户实现更高的生产效率、更好的产品质量、更短的产品上市时间、更柔性的生产组织模式等等。

　　中国机床工具工业协会常务副理事长毛予锋表示，当前机床工具领域应在高品质产品的基础上，面向数字化（现实与虚拟）、自动化、物联与互联、工业大数据等重点方向开展研究，终极目标是实现数字化和智能化制造。聚焦数字化、聚焦互联、聚焦智能化制造不仅是中国市场需求反映出的最新趋势，也代表着国际机床工具产业高质量发展方向。CCMT2020以此作为主题有利于展会聚焦市场变化和产业高质量发展，为大家提供一个难得的展示和交流机会。